UTENSILI DIAMANTATI AD ALTE PRESTAZIONI
Produciamo internamente ogni prodotto, mossi dalla passione per il diamante e l’ossessione per la precisione.
UTENSILI DIAMANTATI AD ALTE PRESTAZIONI
Produciamo internamente ogni prodotto, mossi dalla passione per il diamante e l’ossessione per la precisione.
Passion for Diamonds
Da oltre trent’anni produciamo con Passione utensili diamantati puntando sulla qualità e il rispetto dei nostri clienti e collaboratori, sostenendo distributori e aziende di tutto il mondo con un servizio rapido, preciso e professionale .
SOLUZIONI AVANZATE PER OGNI PROCESSO DI LAVORAZIONE

MOLE
Le mole diamantate vengono realizzate e progettate su disegno del cliente per lavorazioni di sagomatura , rettifica e levigatura in cui è fondamentale un’asportazione regolare e controllata. La distribuzione omogenea del diamante è fondamentale per garantire una capacità abrasiva ottimale, una superficie omogenea e una velocità di avanzamento costante e duratura. Sono la soluzione ideale per realizzare velocemente ed a basso costo grandi lavorazioni , mantenendo linearità del profilo e una resa costante per l’intera vita dell’utensile.
I nostri dischi diamantati sono stati progettati e creati dai nostri più esigenti Clienti, Scultori che li utilizzano diverse ore al giorno, sono loro che ci hanno insegnato come farli, ci hanno imposto le grane e il tipo di diamante da usare per ottenere un prodotto sicuro, veloce, affidabile e di lunghissima durata, un lavoro lungo 30 anni che ancora oggi miglioriamo attraverso il dialogo con l’utilizzatore finale.
Nel lontano 1988 la Diamar ha iniziato progettando e realizzando solo fili diamantati, Edoardo Salini è stato un vero Pioniere del filo diamantato e con Lui abbiamo maturato una profonda esperienza sia nel taglio in cava al monte, nella riquadratura dei blocchi, nei laboratori sulle macchine statiche monifilo, nella demolizione controllata di cemento armato nelle infrastrutture pubbliche o petrolifere e nel taglio di blocchi di acciaio o lamiere di leghe di acciaio laddove l’uso della fiamma per il taglio non è funzionale o non consentita.
Tutt’oggi amiamo divertirci prendendo in considerazione nuove applicazioni essendo consapevoli che il filo diamantato può essere la giusta alternativa al taglio di qualsiasi materiale e soprattutto siamo disponibili a condividere con l’utilizzatore l’esperienza tecnica maturata nei decenni di esperienza.
L’ESPERIENZA DIVENTA METODO, IL METODO DIVENTA QUALITÀ
Progettazione e ascolto
Ogni utensile nasce dal dialogo con il cliente: è qui che definiamo obiettivi, materiali, modalità di utilizzo e performance richieste. La progettazione considera fin da subito ogni fase successiva — dalla produzione allo stoccaggio — per garantire un utensile coerente, ripetibile e ad alte prestazioni.
Codice prodotto e tracciabilità
A conferma dell’ordine, ogni utensile riceve un codice dedicato: una vera carta d’identità che ci permette di tracciarlo in ogni fase del ciclo produttivo. Questo sistema assicura che lo stesso prodotto possa essere replicato in modo identico anche a distanza di anni.
Produzione interna
La realizzazione coinvolge l’intera filiera interna: ogni reparto contribuisce alla costruzione dell’utensile seguendo processi registrati e controllati. Ogni passaggio viene inserito nel codice prodotto, così da garantire continuità, ripetibilità e qualità costante nel tempo.
Controllo qualità continuo
Il nostro controllo qualità non si limita alla fase finale. Durante la produzione adottiamo almeno quattro step di verifica che ci permettono di correggere o ottimizzare il processo in corso. Un metodo che riduce gli errori, migliora i progetti futuri e assicura utensili sempre all’altezza delle aspettative.
Spedizione e cura del trasporto
La spedizione è una fase strategica: valutiamo destinazione, mezzi di trasporto e passaggi intermedi per garantire che ogni utensile arrivi in perfette condizioni. Investiamo costantemente in sistemi logistici che proteggano il prodotto fino alla consegna.
Magazzino automatico e disponibilità immediata
- I NOSTRI SERVIZI
ZERO ATTESE, MASSIMA CONTINUITÀ OPERATIVA
Un sistema di stoccaggio intelligente e di magazzino automatico ci permette di tracciare ogni utensile, conoscere le disponibilità in tempo reale e spedire con rapidità. Per il cliente significa meno attese, maggiore continuità sulle forniture e la certezza di avere sempre il prodotto giusto quando serve.
PUNTI CHIAVE CHE FANNO LA DIFFERENZA
Presenza globale
Operiamo su scala internazionale attraverso una rete strutturata di distributori e clienti, garantendo continuità di fornitura e supporto anche nei mercati più complessi.
Magazzino automatico
Un sistema di stoccaggio automatizzato e tracciato ci consente di conoscere le disponibilità in tempo reale, ridurre gli errori e rispondere con rapidità alle richieste.
Assistenza tecnica diretta
Affianchiamo clienti e distributori con un supporto tecnico continuo e competente, costruito sul dialogo diretto e sulla conoscenza reale delle lavorazioni.
Qualità senza compromessi
Ogni utensile è il risultato di un processo rigoroso fatto di controlli, tracciabilità e coerenza produttiva, per garantire prestazioni costanti nel tempo.
Affidabilità operativa
Tempi certi, risposte rapide e processi chiari sono parte integrante del nostro modo di lavorare, per offrire un’esperienza professionale solida e prevedibile.
Esperienza consolidata
Da oltre trent’anni sviluppiamo utensili diamantati con competenza e passione, trasformando l’esperienza tecnica in soluzioni concrete e replicabili.
- SU MISURA PER LA TUA NECESSITÀ
Utensili custom sagomati su disegno
Quando una lavorazione richiede un profilo preciso e costante nel tempo, le soluzioni standard non sono sufficienti. Gli utensili custom su disegno nascono per rispondere a esigenze specifiche, garantendo geometrie esatte, ripetibilità e controllo totale del processo.
Gli utensili custom consentono di ottenere geometrie e finiture controllate, garantendo risultati costanti anche nelle lavorazioni che richiedono tolleranze rigorose.
Un utensile custom progettato su misura si integra correttamente nel ciclo di lavoro, riducendo variabili operative, regolazioni macchina e interventi correttivi.
La codifica e la replicabilità dell’utensile permettono riordini semplici e prestazioni coerenti nel tempo, contribuendo a ridurre scarti, fermi macchina e costi operativi.













